1、稀NaOH處理：用約等于3—4倍樹脂體積的4%NaOH的溶液，以1BV/h的流速經過樹脂層，將液面放至樹脂層上20—30mm處保留溶液2—4小時，然后將剩余的4%NaOH的溶液以1-2BV/hr的速度過柱，悉數(shù)通入后，然后用除鹽水或軟化水沖洗，直到出水pH7—9即可。

 

　　2、HCl處理：用約3—4倍樹脂體積的4%的HCl溶液，按上述經過NaOH的辦法通入，浸泡2—4小時，悉數(shù)通入后，然后用除鹽水或軟化水沖洗至pH5—7中止。

 

　　3、醇處理：用3－4BV的95%以上的乙醇或甲醇以1BV/hr的速度過柱（如有氣泡發(fā)生，須趕出氣泡），出口醇濃度到達進口濃度時，中止進醇，樹脂層上至少20—30mm液面，保留溶液2—4小時，然后將剩余的乙醇以1BV/hr的速度過柱，留意調查流出液，至明澈無渾濁時中止。然后用除鹽水或軟化水以1～2BV/hr的速度淋洗2～3hr，樹脂層面上堅持5～15mm液體，避免干柱。

 

　　4、PH值能夠影響某些皂甙類的吸附，可經過靜態(tài)試驗確定其吸附最佳PH范圍，將原液PH值調至要求范圍內。

 

　　5、原液以1～4BV/hr的流速經過交流柱，樹脂層中不能有氣泡，試驗用交流柱要求樹脂裝填高徑比＞3，出產裝置要求樹脂層高度≥2000mm。檢測流出液中目的產品的走漏量，走漏量到達進口濃度的10%時，為吸附結尾。

 

　　6、用1～2BV的除鹽水或軟化水置換出樹脂層中的原液，根據(jù)脫色、除雜等需要可用適量除鹽水或軟化水和低度乙醇洗刷樹脂層。

 

　　7、用除鹽水或軟化水置換樹脂中料液，然后用4%NaOH溶液1-2BV/hr淋洗樹脂層2～3hr，用除鹽水或軟化水洗至pH7,即可下一周期運用。

 

　　8、如果吸附樹脂出現(xiàn)吸附量下降比較嚴重的狀況，可采用以下辦法進行深度再生：將樹脂柱中料液用水置換干凈，再生液為4%NaOH，8-10%NaCl混合溶液，用量為樹脂體積的2-3倍，過柱流速為1BV/hr，清水將樹脂清洗至中性備用。